Nouvelles

Le contrôle des couleurs est crucial dans l'industrie du moulage par injection plastique, notamment pour le moulage par injection monoempreinte. La variation de couleur des produits est un défaut fréquent dans les usines de moulage par injection monoempreinte, et des lots de presses sont souvent mis au rebut en raison de différences de couleur entre les pièces de support. De nombreux facteurs influencent la variation de couleur, notamment la résine, le mélange-maître, le mélange de mélange-maître et de matière première, le produit moulé, la presse à injecter et le moule mono-empreinte. Compte tenu de ces nombreux facteurs, la maîtrise de la variation de couleur est généralement considérée comme l'une des techniques les plus complexes du moulage par injection mono-empreinte. Cet article se concentrera sur les moules à cavité unique et le moulage par injection à cavité unique, explorant en détail comment contrôler efficacement la variation de couleur et garantir la qualité de la production.

Les moules d'injection plastique haute précision pour machines à laver sont spécialement conçus pour la fabrication de carters de machines à laver. Disponibles en versions mono et double tambour, ils offrent une large gamme de styles de carters. L'utilisation de moules d'injection plastique pour machines à laver est de plus en plus répandue dans le secteur de l'électroménager en pleine croissance et ils sont devenus un élément essentiel de la fabrication de machines à laver. Des moules d'injection plastique de haute qualité améliorent non seulement l'esthétique des produits, mais améliorent également l'efficacité de la production et réduisent les coûts. Grâce à son excellente qualité et à ses prix compétitifs, KRMOLD a gagné la confiance de ses clients en tant que fabricant professionnel de moules d'injection plastique pour machines à laver.

Fort de plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de moules d'injection plastique, KRMOLD est spécialisé dans le moulage par injection de coques de sonnettes et propose des solutions efficaces et précises. Cet article présente l'expertise et les atouts de KRMOLD dans la fabrication de moules d'injection plastique pour sonnettes vidéo.

Il y a deux semaines, KRMOLD a signé avec un client bulgare un contrat pour un projet de moulage par injection pour domotique. Ce projet démontre non seulement l'expertise de KRMOLD en matière de moulage par injection pour appareils domotiques, mais marque également une nouvelle expansion de sa présence sur le marché de la domotique. Cet article détaille le parcours du client bulgare, les premiers échanges, la conception et le processus de fabrication du moule d'injection pour domotique, et explique comment KRMOLD a su répondre à ses besoins.

Le moule d'injection plastique pour prises de courant est spécialement conçu pour la fabrication de prises électriques. Leur fonction étant étroitement liée au raccordement électrique, leur conception et leur fabrication doivent répondre à des exigences strictes. Ces exigences comprennent une bonne isolation, des propriétés chimiques stables, un moulage et une mise en œuvre faciles, ainsi qu'une absence de déformation ou de rupture à l'usage. De plus, la qualité de surface de la pièce en plastique est essentielle : absence de bavures et de cavités de retrait.

La conception de moules d'injection de sonnettes de porte en plastique est un processus complexe et minutieux impliquant de multiples liens techniques. Cet article de KRMOLD se penchera sur les éléments clés de la conception du moule d'injection de coque de porte en plastique, y compris la conception structurelle de la pièce en plastique, l'analyse du flux du moule, la sélection des machines de moulage par injection et des bases de moule, ainsi que la conception des surfaces de séparation, des systèmes de distribution, des pièces de formage, des mécanismes d'éjection et des systèmes de refroidissement dans la conception du moule.