Moules d'injection multi-empreintesPermet de produire plusieurs pièces simultanément dans un seul moule. Dans le moulage par injection multi-empreintes, le moule est conçu avec des canaux d'injection et des points d'injection, permettant au plastique fondu de s'écouler dans chaque empreinte avec des temps de remplissage, de compactage, de maintien et de refroidissement similaires. Les moules d'injection multi-empreintes augmentent la cadence et réduisent les coûts, ce qui explique leur large utilisation dans de nombreux secteurs et applications. Ils sont particulièrement populaires dans l'industrie électronique, où ils produisent des pièces en plastique telles que des connecteurs, des boîtiers et des petits composants électroniques.
Avantages du moule d'injection multi-empreintes :
- Efficacité de production accrue : les moules d'injection multi-empreintes permettent de produire plusieurs pièces en un seul cycle de moulage par injection, réduisant ainsi le temps de production global. En optimisant l'utilisation de chaque cycle, les fabricants peuvent atteindre une productivité accrue sans augmenter la durée de fonctionnement des machines.
-Coût unitaire réduit : en produisant plusieurs pièces simultanément, les coûts de matériaux, de main-d'œuvre et de fonctionnement de la machine sont répartis sur un plus grand nombre de pièces, ce qui réduit le coût unitaire de chaque pièce.
- Cohérence et uniformité : les moules d'injection multi-empreintes garantissent que toutes les pièces produites au cours d'un cycle sont identiques, maintenant une cohérence et une qualité élevées.
Utilisation optimale de la capacité de la machine : En produisant plusieurs pièces en un seul cycle, les moules d'injection multi-empreintes exploitent pleinement la capacité de la presse à injecter. Cela réduit les temps d'arrêt et garantit un rendement optimal de la machine.
- Réduction des déchets de matériaux : les moules d'injection multi-empreintes garantissent le nombre maximal de pièces utilisables produites par cycle, minimisant ainsi les déchets de matériaux.
- Évolutivité pour la production à haut volume : les moules d'injection multi-empreintes sont idéaux pour augmenter la production afin de répondre à une demande élevée sans nécessiter de machines supplémentaires ou de modifications majeures du processus de production.
- Efficacité énergétique : la production de plusieurs pièces en un seul cycle réduit la consommation d'énergie par pièce, favorisant ainsi des pratiques de production plus durables.
- Flexibilité de conception : les moules d'injection multi-empreintes peuvent être conçus pour produire différentes pièces dans le même moule, offrant ainsi une flexibilité aux fabricants disposant de gammes de produits diverses.
