Cette vidéo présente l'étape d'électroérosion du procédé de fabrication de moules d'injection de précision KRMOLD. L'électroérosion joue un rôle essentiel dans la fabrication de moules d'injection de précision, notamment pour garantir la précision des moules d'injection plastique et la complexité des formes.
L'électroérosion permet de traiter une variété de matériaux conducteurs, notamment les métaux, les alliages et les composites couramment utilisés dans les moules d'injection de précision. Parmi les matériaux courants, on trouve l'acier, le titane, l'aluminium et le cuivre, particulièrement importants pour la production en série de moules d'injection de précision, notamment lorsque les formes et les détails sont complexes. Avec l'équipement adéquat et des techniciens qualifiés, l'électroérosion peut fournir des résultats précis et constants pour la production de moules d'injection de précision.
L'électroérosion est principalement utilisée pour la création de pièces complexes et précises, notamment des poinçons, des matrices, des jeux de matrices, des plaques de retenue et des plaques de démoulage pour les moules d'injection de précision. Elle convient également au formage d'outils, de gabarits et d'électrodes métalliques utilisés en électroérosion, ainsi qu'à la réalisation de micro-trous, de fentes étroites et de courbes arbitraires. De plus, l'électroérosion offre des avantages significatifs pour la production de moules d'injection de précision, notamment des surépaisseurs d'usinage réduites, une haute précision, des cycles de production courts et des coûts de fabrication faibles, ce qui explique son utilisation répandue en production.
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