Cette vidéo présente l'étape d'usinage par électroérosion (EDM) du processus de fabrication des moules d'injection de précision KRMOLD. L'usinage par électroérosion (EDM) joue un rôle essentiel dans la fabrication de moules d'injection de précision, notamment pour garantir la précision et la complexité des formes des moules en plastique.
L'usinage par électroérosion (EDM) permet de travailler divers matériaux conducteurs, notamment les métaux, les alliages et les composites couramment utilisés dans la fabrication de moules d'injection de précision. Parmi ces matériaux figurent l'acier, le titane, l'aluminium et le cuivre, particulièrement importants pour la production en série de moules d'injection de précision, notamment pour les pièces aux formes et détails complexes. Grâce à un équipement adapté et à des techniciens qualifiés, l'EDM garantit des résultats précis et constants pour la production de moules d'injection de précision.
L'usinage par électroérosion (EDM) est principalement utilisé pour la fabrication de pièces complexes et précises, telles que des poinçons, des matrices, des jeux de matrices, des plaques de retenue et des plaques d'éjection pour moules d'injection de précision. Il convient également au formage d'outils, de gabarits et d'électrodes métalliques utilisés en EDM, ainsi qu'à la réalisation de micro-perforations, de fentes étroites et de courbes complexes. De plus, l'EDM offre des avantages considérables pour la production de moules d'injection de précision : réduction des surépaisseurs d'usinage, haute précision, cycles de production courts et faibles coûts de fabrication, ce qui explique sa large diffusion dans le secteur industriel.
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