Conception de moules
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"20 ans d'expérience professionnelle, une collaboration transparente tout au long du processus"
KRMOLD a près de 20 ans d'expérience dansconception de moules d'injectionL'équipe se compose de plus de 30 ingénieurs seniors. Elle utilise un système de conception collaborative CAO/FAO pour concevoir les moules d'injection tout au long du processus et assure le partage en temps réel des modèles 3D et des données d'analyse du flux de moulage.
◆Adaptation précise à la demande :KRMOLD synchronise la progression de la conception avec les clients via des vidéoconférences hebdomadaires, ouvre les autorisations des documents de conception et garantit un écart nul entre les solutions techniques et les besoins.
◆Pré-gestion des risques :L'équipe technique utilise la technologie d'analyse du flux de moule Moldex3D pour prédire et éviter les défauts potentiels tels que le retrait et le gauchissement 15 jours à l'avance, et fournit 3 ensembles de solutions d'optimisation.
◆Protection de la propriété intellectuelle :KRMOLD utilise un système de stockage de preuves blockchain, et les dessins de conception et les enregistrements de communication sont cryptés et traçables tout au long du processus.
Jusqu'à présent, KRMOLD a réalisé des solutions de conception avec un taux de réussite de première version de 95 % pour plus de 200 marques internationales dans les domaines des dispositifs médicaux, de l'électronique automobile, etc. Les nœuds de contrôle qualité ISO9001 sont intégrés dans la phase de conception, prenant en charge la vérification synchrone par des institutions faisant autorité tierces et fournissant une consultation gratuite d'optimisation structurelle pendant le cycle de vie du moule pour aider les clients à répondre aux besoins d'itération du produit.
Fabrication de moules
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"Système de fabrication de précision avec traçabilité complète"
KRMOLD dispose d'un atelier complet de fabrication de moules d'injection, couvrant l'intégralité du processus, de la conception du moule à l'expédition, en passant par la fabrication, les tests, l'assemblage et les essais. Les principaux équipements de production sont équipés de terminaux d'acquisition de données IoT permettant un suivi en temps réel de l'état des équipements et des paramètres de traitement. Chaque processus est inspecté en taille réelle selon la norme ISO 8062, les dimensions clés sont comparées aux données CAO d'origine par numérisation 3D, les lots de matières premières sont verrouillés via le système ERP et un système complet de suivi de l'avancement de la production garantit les délais de livraison.
"Transparence dans la traçabilité des équipements de fabrication de moules d'injection"
Machine CNC cinq axes Makino (numéro de série consultable en ligne) Précision d'usinage ± 2 μm | Machine d'électroérosion à miroir Makino EDGE3, usinage Ra 0,1 μm | Machine de mesure tridimensionnelle hexagonale (certificat d'étalonnage annuel de l'Institut de métrologie)
*Système de surveillance à distance :ouvrez les autorisations de caméra des machines désignées, les clients peuvent visualiser la progression du traitement en temps réel (prise en charge de l'exportation du journal des opérations bilingue en chinois et en anglais)
*Engagement de fabrication durable :Adoptez le système CNC à économie d'énergie Makino MACO, la consommation d'énergie du moule unitaire est réduite de 27 % (le rapport d'empreinte carbone peut être utilisé pour l'audit ESG)
*Réponse rapide après-vente :fournir un service de maintenance sur site de 48 heures pendant la période de garantie et fournir un système de rappel intelligent de maintenance de moule gratuit.
Service d'essai de moisissures
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KRMOLD est équipé de presses à injecter professionnelles (Japon Toshiba EC350S) dans son atelier afin de proposer des services d'essais de moules et d'ajuster les paramètres en fonction des résultats. Grâce à un système d'essais de moules standardisé et à une gestion intelligente des processus en boucle fermée, KRMOLD offre à ses clients des solutions d'essais de moules quantifiables, traçables et reproductibles, garantissant ainsi la performance du moule et la stabilité de la production en série. Une fois le moule fabriqué, il est assemblé, installé et moulé en usine. Pour les produits moulés par injection présentant des problèmes, la position de l'éjecteur est ajustée afin de réduire la déformation du produit, ou le système de refroidissement est optimisé pour raccourcir le cycle de moulage.
Afin de garantir la qualité des moules d'injection, KRMOLD a mis en place un système d'inspection de qualité complet, comprenant un équipement d'inspection de qualité de moule tridimensionnel et bidimensionnel précis et une équipe d'inspection de qualité spécifiquement chargée de contrôler la précision des moules d'injection, et insiste pour fournir aux clients des produits de moulage par injection de haute qualité et de haute précision.
Service de moulage par injection
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« KRMOLD peut fournir une variété de services de processus de moulage par injection différents et équiper différents processus de production de processus de moulage par injection en fonction des caractéristiques des produits en plastique que les clients doivent mouler, du volume de production et d'autres exigences. »
Le moulage par insertion est un procédé qui consiste à pré-fixer l'insert à l'emplacement approprié dans le moule d'injection, puis à injecter le plastique pour le moulage. Après ouverture du moule, l'insert est fermement noyé dans le plastique refroidi et solidifié afin d'obtenir un produit doté d'inserts tels que des filetages et des électrodes. Le positionnement de l'insert dans le moule s'effectue à l'aide d'un bossage de positionnement ou d'une goupille de positionnement flottante.
Le surmoulage est une technologie de moulage par injection qui consiste à mouler un matériau sur un autre pour former une pièce unique. Ce procédé comprend plusieurs étapes de moulage par injection, chacune ajoutant une nouvelle couche de matériau au composant précédemment moulé. Le surmoulage offre une grande flexibilité pour la conception de produits aux propriétés physiques, tactiles et fonctionnelles variées, combinant généralement des matériaux rigides et flexibles.
Moulage par injection multi-empreintes
KRMOLD propose des moules d'injection multi-empreintes permettant de fabriquer plusieurs pièces simultanément dans un seul moule. La conception du moule garantit un écoulement uniforme et une qualité optimale de toutes les pièces. Les composants clés comprennent la base du moule, les canaux d'injection, les points d'injection et le système d'injection. Leur combinaison permet de fabriquer des produits de précision.
Le bossage de positionnement du moule d'injection doit coopérer avec le plan de l'insert. Pour les inserts filetés, la goupille de positionnement flottante est soutenue par un ressort pour compenser les erreurs dimensionnelles, et le diamètre de l'épaulement est supérieur à celui de l'insert pour éviter tout débordement.
