Cette vidéo montre comment testermoule d'injection plastiqueCircuits de refroidissement. Une fois la fabrication du moule d'injection plastique terminée, les tests sont essentiels, et le test d'écoulement de l'eau est une méthode clé.
La conception du flux d'eau des moules d'injection plastique vise à garantir que le plastique est injecté dans le moule à l'état fondu entre 200 et 280 °C et éjecté après refroidissement et solidification à environ 60 °C. Au cours de ce processus, seule une quantité minimale de chaleur est dissipée dans l'atmosphère par convection et rayonnement ; la majeure partie de cette chaleur est évacuée par le fluide de refroidissement (eau). Le contrôle de la température influence significativement la déformation, le retrait et la stabilité dimensionnelle des pièces en plastique. De plus, le temps de refroidissement représente environ les deux tiers du cycle d'injection du moule. Par conséquent, les moules d'injection plastique nécessitent un système de flux d'eau optimisé pour produire des pièces de haute qualité dans les meilleurs délais.
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