Quels sont les aciers à moules couramment utilisés ?

L'équipe KRMOLD utilise le plus souvent trois aciers à moules de haute qualité pour la fabrication de moules d'injection plastique : le 3Cr2Mo (P20), le NAK80 et le 4Cr5MoSiV1 (2344). Ces matériaux conviennent à une grande variété d'applications.moules d'injection plastique.

L'acier NAK80 est un acier à moules de haute qualité, offrant une excellente résistance à l'usure et une grande robustesse. Produit par Japan Special Steel Corporation, cet acier pré-trempé haut de gamme est particulièrement adapté à la fabrication de moules d'injection plastique. Le NAK80 atteint une dureté de 40 à 43 HRC, témoignant d'une résistance exceptionnelle. Ce matériau est non seulement résistant à l'usure, mais présente également une excellente résistance à la corrosion, lui permettant de supporter une utilisation prolongée et des ouvertures et fermetures fréquentes des moules d'injection plastique, prolongeant ainsi considérablement leur durée de vie.

L'acier 3Cr2Mo (P20) est réputé pour son excellente usinabilité et ses propriétés de traitement thermique. Il est largement utilisé dans la fabrication de moules et de pièces de moyenne capacité, notamment pour l'injection plastique. Principalement employé pour la production de moules d'injection plastique de moyenne et grande taille, le P20 est également couramment utilisé dans la fabrication de pièces mécaniques et de gabarits en raison de son coût relativement faible et de sa bonne usinabilité. Sa dureté se situe généralement entre 28 et 32 ​​HRC et peut atteindre 40-42 HRC grâce à un traitement thermique approprié, ce qui le rend idéal pour les moules d'injection plastique.

L'acier 4Cr5MoSiV1 (2344) est l'acier à outils pour travail à chaud de haute qualité le plus utilisé, particulièrement adapté aux environnements à haute température. Il présente une excellente ténacité et une grande résistance à la fatigue à haute température, ainsi qu'une bonne tolérance aux variations de température, ce qui le rend idéal pour un fonctionnement prolongé dans ces environnements. Ce matériau offre également d'excellentes propriétés de coupe et de polissage. La fusion au four électrique et la refusion sous laitier électroconducteur garantissent sa pureté et sa ténacité, ce qui le rend idéal pour les moules d'injection plastique haute performance.

Les ingénieurs de KRMOLD sélectionneront avec précision le matériau le plus adapté à la fabrication de votre moule d'injection plastique, en fonction des caractéristiques spécifiques de votre produit. Pour toute exigence particulière ou question concernant la conception de moules d'injection plastique, n'hésitez pas à contacter KRMOLD !

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